Las carretillas elevadoras de torreta VNA Man-Up permiten un almacenamiento de alta densidad de 13 m para un fabricante líder de condimentos

Antecedentes del proyecto

En la industria de los condimentos, los modelos de gestión de almacenes inciden directamente en la eficiencia del almacenamiento y la rapidez de respuesta a los pedidos. A medida que la demanda del mercado sigue creciendo, los métodos de almacenamiento tradicionales suelen tener dificultades para soportar la rápida expansión del negocio y las operaciones logísticas cada vez más complejas.

Recientemente, Zowell entregó con éxito dos montacargas de torreta VNA con operador a bordo a un importante fabricante de condimentos, lo que ayudó al cliente a superar los cuellos de botella existentes en materia de almacenamiento y logística y lograr una actualización integral de su sistema de almacenamiento.

Perfil del cliente

El cliente es un reconocido fabricante de condimentos con una cartera de productos que abarca más de 70 categorías. Reconocido por su calidad estable y su sólido reconocimiento de marca, sus productos gozan de una gran aceptación entre los consumidores.

Con el continuo crecimiento del negocio, el modelo original de almacenamiento en piso del cliente fue revelando gradualmente sus limitaciones en términos de capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y rapidez en el procesamiento de pedidos. Para superar estos desafíos, el cliente se asoció con Zowell para desarrollar una solución de almacenamiento más eficiente y escalable.

Desafíos del proyecto

Antes de la actualización, el almacén dependía principalmente del apilamiento descentralizado en el suelo, lo que generaba varios problemas operativos:

Capacidad de almacenamiento limitada:

Apilamiento de bajo nivel impidió el uso del espacio vertical, restringiendo significativamente la capacidad general del almacén.

Disposición de almacenamiento desorganizada:

Falta de gestión sistemática de la ubicación dificultaba la búsqueda de productos, lo que generaba una baja eficiencia de selección.

Procesamiento lento de pedidos:

Las operaciones de recolección y transporte ineficientes afectaron negativamente la velocidad de cumplimiento de pedidos y el rendimiento de la entrega.

Solución Zowell

Después de un estudio exhaustivo del sitio y un análisis del flujo de trabajo, Zowell diseñó una solución logística personalizada que combina estanterías de pasillos angostos con montacargas de torreta VNA con operador a bordo, adaptadas específicamente a las necesidades operativas del cliente.

La solución integra almacenamiento de alto nivel, preparación de pedidos y manipulación de materiales en un único sistema eficiente, mejorando significativamente tanto la utilización del espacio como la eficiencia operativa.

Aspectos clave del diseño

Sistema de estanterías para pasillos estrechos con Ancho de pasillo de 1850 mm

Disposición de estanterías de varias filas con una altura de almacenamiento de 13 metros

Dos carretillas elevadoras de torreta VNA con operador a bordo Capacidad de carga de 1,6 toneladas y altura de elevación de 13 m

Esta configuración permite un almacenamiento vertical de alta densidad, liberando valioso espacio de almacén y apoyando la futura expansión comercial.

Implementación y desempeño

Transformación del almacenamiento de alta densidad

El almacén se transformó por completo desde un sistema de apilamiento en el suelo a un sistema de estanterías de pasillo estrecho. Permitiendo estanterías de varias filas de 13 metros de altura en un espacio limitado. Esta mejora aumentó significativamente el número de posiciones de palets utilizables y maximizó la densidad de almacenamiento del almacén.

Equipado con montacargas de torreta VNA con operador a bordo Zowell, el cliente ahora Logra operaciones de almacenamiento de alto nivel eficientes y estables, incluso en condiciones de carga de trabajo pesada.

Mejoras significativas en la eficiencia

Las carretillas elevadoras de torreta VNA con operador a bordo Zowell demostraron un rendimiento operativo excepcional en el sitio:

Alta capacidad de carga:

Con una carga máxima de 1,6 toneladas, los camiones manejan eficientemente movimientos de materiales de gran volumen, mejorando el rendimiento por operación.

I norte Picking y almacenamiento integrados:

La cabina del operador se eleva sincrónicamente con el mástil, lo que permite la preparación de pedidos y el manejo de pallets simultáneamente a cualquier altura, eliminando el cambio de equipos y reduciendo el tiempo de inactividad.

Rotación rápida de horquilla de tres vías:

El cabezal de horquilla eléctrico de tres vías estándar completa una rotación de 180° en 10 segundos, lo que permite una manipulación rápida y precisa de pallets en ambos lados del pasillo.

Gracias a estas ventajas, el cliente ha logrado un procesamiento de pedidos más rápido, una mayor precisión de picking y un mejor rendimiento de entrega, fortaleciendo su competitividad general en la cadena de suministro.

Resultados del proyecto

Después de la implementación, el cliente logró con éxito:

✅ Capacidad de almacenamiento en almacén significativamente mayor

✅ Utilización optimizada del espacio mediante un diseño de pasillos estrechos de alta densidad

✅ Preparación de pedidos más rápida y ciclos de entrega más cortos

✅ Mayor eficiencia operativa y precisión en la gestión del almacén

Este proyecto demuestra la sólida experiencia de Zowell en soluciones de almacenamiento de alta densidad para la industria de alimentos y condimentos, brindando valor tangible a los clientes a través de sistemas de manejo de materiales personalizados.